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    zui茶葉包裝機(jī)的操作方法及注意事項(xiàng)!

    發(fā)布時(shí)間: 2014-03-18  點(diǎn)擊次數(shù): 6888次

    操作方法及注意事項(xiàng)

    、準(zhǔn)備工作:

    • 開機(jī)前準(zhǔn)備工作
    1. 安裝標(biāo)簽支架棉線支架等附屬件。
    2. 檢查各處是否螺絲因運(yùn)輸過程造成松動(dòng)及脫落。
    3. 各活動(dòng)部位加入小量20號(hào)—40號(hào)機(jī)油,縱封與橫封處加入溫油。

    B、運(yùn)轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

    1. 接通電源,氣源。
    2. 合上漏電開關(guān),打開電源總開關(guān)。
    3. 設(shè)置變頻電機(jī)為F30.0,點(diǎn)動(dòng)包裝機(jī),檢查包裝機(jī)是否能運(yùn)轉(zhuǎn);啟動(dòng)包裝機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查有無異常噪聲。
    4. 設(shè)定縱、橫封、標(biāo)簽溫控表溫度(根據(jù)材料熔點(diǎn)設(shè)定溫度低)。
    5. 穿棉線(見棉線的安裝方法部分)
    6. 穿標(biāo)簽紙(見標(biāo)簽紙的安裝方法部分)
    7. 安裝包裝膜(見穿膜示意部分)

    C、開機(jī)操作順序:

    1. 查下料手柄、送線手柄、送標(biāo)手柄是否處于脫開狀態(tài)(此時(shí)須處于脫開位置。)
    2. 將過濾紙送進(jìn)縱封輥,進(jìn)行空程制袋,檢查其封合是否平整、牢固及中間刀是否可切斷。
    3. 合上送線手柄、送標(biāo)手柄,檢查成品空袋是否合格。

    合上下料手柄,觀察下料時(shí)間是否正確。內(nèi)袋橫封輥處于水平狀態(tài)時(shí),量杯應(yīng)剛對(duì)準(zhǔn)下料孔。

    1. 脫開內(nèi)袋手柄,外包裝膜穿入縱封輥,點(diǎn)動(dòng)拉膜約30厘米,設(shè)置微電腦為定長,啟動(dòng)包裝機(jī),檢查制袋子是否平整牢固。停機(jī),再設(shè)置為微電腦跟標(biāo),啟動(dòng)包裝機(jī),檢查袋子跟標(biāo)是否準(zhǔn)確。
    2. 以上各項(xiàng)準(zhǔn)備完畢,方可進(jìn)行成品批量生產(chǎn)。
    • 停機(jī)順序:脫開下料手柄——停止運(yùn)轉(zhuǎn)——點(diǎn)動(dòng),讓線管遠(yuǎn)離縱封處——關(guān)閉總電源開關(guān)——關(guān)閉氣源——掃、潔、加油。
    • 注意事項(xiàng):
    1. 機(jī)器在工作當(dāng)中,應(yīng)注意機(jī)器聲音是否協(xié)調(diào),如有異響,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。
    2. 要經(jīng)常用銅刷掃縱封、橫封輥表面以防物料粘在表面,引起熱封不良使封合不佳。(在潔時(shí)切記停機(jī))
    3. 檢查機(jī)器各緊固件部位是否有松動(dòng)、脫接現(xiàn)象。
    4. 減速箱應(yīng)3個(gè)月更換一次機(jī)油,每次以油標(biāo)中線為準(zhǔn)。
    5. 包裝機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中切勿把手和其它物件靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部位,以免發(fā)生人身傷害或損壞機(jī)器!
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